Машына для ліцця пад ціскам
Ліццёва-машына пад ціскам падзелена на 2 блокі, гэта значыць блок заціску і блок упырску.
Функцыі заціскнога вузла - адкрыццё і закрыццё формы, а таксама выкід вырабаў. Існуе 2 тыпы заціску: перамыкач, паказаны на малюнку ніжэй, і прамалінейны гідраўлічны тып, пры якім форма непасрэдна адкрываецца і зачыняецца гідраўлічным цыліндрам.
Функцыі ліццёвага блока заключаюцца ў плаўленні пластыка пад уздзеяннем цяпла, а затым упырскванні расплаўленага пластыка ў форму.
Шнек круціцца, каб расплавіць пластык, які падаецца з бункера, і назапасіць расплаўлены пластык перад шнекам (гэта называецца дазатарам). Пасля таго, як назапасіцца неабходная колькасць расплаўленага пластыку, пачынаецца працэс упырску.
Пакуль расплаўлены пластык цячэ ў форме, машына кантралюе хуткасць руху шнека або хуткасць упырску. З іншага боку, яна кантралюе ціск затрымкі пасля таго, як расплаўлены пластык запоўніць поласці.
Палажэнне пераключэння з рэгулявання хуткасці на рэгуляванне ціску ўстанаўліваецца ў пункце, дзе становішча шрубы або ціск упырску дасягае пэўнага фіксаванага значэння.
Цвіль
Форма — гэта полы металічны блок, у які ўпырскваецца расплаўлены пластык пэўнай фіксаванай формы. Нягледзячы на тое, што яны не паказаны на малюнку ніжэй, насамрэч у блоку прасвідравана шмат адтулін для кантролю тэмпературы з дапамогай гарачай вады, алею або награвальнікаў.
Расплаўлены пластык паступае ў форму праз літак і запаўняе поласці праз лейкі і засаўкі. Затым, пасля астывання, форма адкрываецца, і шток выкідальніка ліццёвага апарата штурхае выкідальную пласціну формы для далейшага выкіду адлівак.
Ліццё
Літак складаецца з ліўніка для ўводу расплаўленай смалы, ліўніка для яе падачы ў паражніны і вырабаў. Паколькі атрыманне толькі аднаго вырабу адным стрэлам вельмі неэфектыўна, форма звычайна распрацоўваецца з некалькімі паражнінамі, злучанымі ліўніком, каб адным стрэлам можна было вырабіць шмат вырабаў.
Калі ў гэтым выпадку даўжыня ліўніка да кожнай поласці розная, поласці могуць быць запоўненыя не адначасова, таму памеры, знешні выгляд або ўласцівасці літых вырабаў часта адрозніваюцца ў кожнай поласці. Таму ліўнік звычайна распрацоўваецца такім чынам, каб мець аднолькавую даўжыню ад ліўніка да кожнай поласці.
Выкарыстанне перапрацаваных матэрыялаў
Літнікі і ліўкі сярод ліццяў не з'яўляюцца прадуктамі. Часам гэтыя часткі выкідваюцца, але ў іншых выпадках іх дробна здрабняюць і паўторна выкарыстоўваюць у якасці матэрыялаў для ліцця. Гэтыя матэрыялы называюцца перапрацаванымі матэрыяламі.
Перапрацаваныя матэрыялы выкарыстоўваюцца не толькі ў якасці матэрыялаў для фармавання, але звычайна выкарыстоўваюцца пасля змешвання з першапачатковымі грануламі, паколькі існуе верагоднасць пагаршэння розных характарыстык пластмас з-за пачатковага працэсу фармавання. Максімальна дапушчальная суадносіна перапрацаваных матэрыялаў складае каля 30%, таму што занадта высокая суадносіна перапрацаваных матэрыялаў можа сапсаваць першапачатковыя ўласцівасці выкарыстаных пластмас.
Каб даведацца пра ўласцівасці выкарыстання перапрацаваных матэрыялаў, звярніцеся да раздзела «магчымасці перапрацоўкі» ў базе дадзеных па пластмасах.
Стан ліцця
Умовы ліцця азначаюць тэмпературу цыліндру, хуткасць упырску, тэмпературу формы і г.д., якія ўсталёўваюцца ў ліцейнай машыне для атрымання неабходных адлівак, і колькасць камбінацый умоў незлічоная. У залежнасці ад выбраных умоў знешні выгляд, памеры і механічныя ўласцівасці адлітых вырабаў значна змяняюцца.
Таму для выбару найбольш прыдатных умоў фармавання патрабуюцца правераныя тэхналогіі і вопыт.
Стандартныя ўмовы фармавання для нашых матэрыялаў паказаны ніжэй. Калі ласка, пстрыкніце мышшу па наступных назвах пластмас.
Час публікацыі: 23 лістапада 2021 г.